数字孪生：工业4.0落地的核心引擎与场景实践
工业4.0的本质是通过数字技术重构工业生产逻辑，实现全流程智能化升级，而数字孪生以“虚实共生”为核心特性，构建了物理世界与数字世界的实时联动桥梁，成为工业4.0从理念走向现实的关键使能技术。
一、核心关系：数字孪生
在销售产品方面，首先是相当一部分产品表现为智能产品，其次是销售渠道的网络化，最后是售后服务的逐渐完善。智能制造的智能化生产方式使工人逐渐远离传统的繁重的生产劳动，使工人向高技能、高素质方向转变，工厂密集的劳动过程被自动化的智能机器生产所代替。
2021-12-08
仿真优化是整个数字化工厂系统的最终目标，主要实现在已经构建的虚拟生产线平台上对生产过程进行仿真。目的在于分析现有生产过程的各种性能指标，发现存在的问题，对生产系统进行参数优化和结构调整，以达到优化生产过程、提高生产效率的目标。用户通过扩展的分析工具、统计数据和图表来评估不同的解决方案，并在生产计划的早期阶段做出迅速而可靠的决策。
2021-12-07
恒远科技将继续秉持全力以赴的态度、完美履约的信念，聚焦用户增值服务的提升，为客户创造更高的价值。
2021-12-06
重构的MES系统内部模块必须满足MES的集成运行需求，通过各个功能模块间松耦合集成运行，共同高效地实现车间的业务流程处理，同时支持跨系统的制造业务集成，满足企业内外的集成需求。
2021-12-06
随着企业信息化的发展和外部环境的变化，MES系统一方面要维持与已有信息化系统的集成关系，另一方面还必须具有灵活应对未知集成需求的能力，从而需要MES的集成实现能够进行动态调整重构，满足异构系统间松耦合的信息集成和服务集成需求。
2021-12-03
（5）MES系统将计算机辅助车间管理信息系统成功构建了起来，围绕着生产作业管理来开展工作，达到了对众多流程管理的一体化，例如作业计划编制等，科学配置制造资源，使得企业制造周期的缩短、缩减生产费用、提高了制造质量。
2021-12-02
