数字孪生：工业4.0落地的核心引擎与场景实践
工业4.0的本质是通过数字技术重构工业生产逻辑，实现全流程智能化升级，而数字孪生以“虚实共生”为核心特性，构建了物理世界与数字世界的实时联动桥梁，成为工业4.0从理念走向现实的关键使能技术。
一、核心关系：数字孪生
企业都在逐步地推进信息化建设，而企业MES系统是其中重要的一环。随着企业内部各种业务系统的建设，后期企业系统业务也需要不断地进行变更或者扩展。因此为了便于后期的维护和升级，系统必须具有良好的可扩展性。
2021-10-12
企业实施MES系统可以完善企业对于设备、质量、生产流程的监控，并逐步形成整套的追溯工具和平台，便于企业进行各种信息的追溯，包括处理方法、处理结果、生产车间、操作人员、工序以及产生时间等。不但能够对于企业人员进行促进和鞭策，而且可以提高企业的生产效益。
2021-10-11
MES系统由于价值流图可利用计算机根据实时信息进行重复绘制，节省了人力、物力和时间，能够根据实际需求进行定期的不同产品族的价值流图重绘。如果生产过程或产品变化频繁，则可以重绘时间间隔。
2021-10-09
MES系统不仅要改善企业的管理手段，更大的价值在于帮助企业优化现行的管理流程和模式。车间生产现场存在着诸多制造因素，是企业信息流和物流的汇集地，因此在设计作为制造现场使用的MES系统，既要满足企业对MES的功能需求，又要建立开放式的、可扩展的信息系统，整合整个企业信息系统，为企业的长远发展建立标准化、开放式、可扩展的信息平台。
2021-10-08
MES系统通过现场电脑显示屏、ＬＥＤ屏幕等显示平台，将生产进度及生产线状态展示出来，使得生产管理人员和企业管理人员能够实时跟踪了解生产状况。
2021-09-30
MES系统位于上层计划管理系统与底层工业控制之间的面向车间生产的管理系统，它的质量管理模块能提供产品追溯、工艺记录，测试结果，并向质量管理人员和技术，设计人员提供实时的质量工具报告和灵活的数据挖掘手段。
2021-09-28
