近日，恒远科技与中国船舶集团某公司就数智制造执行系统建设项目成功签约，双方将全面梳理企业全制造过程流程，通过顶层设计，把价值创造贯穿于企业经营决策全过程，共同推进中国船舶集团某公司数字化、智能化工厂建设。

01  全域集成 打造企业级信息枢纽
项目将基于恒远自研的国产化敏捷开发技术底座-蜂舟，融合精益生产管理思想，结合国产化硬件配套与智能采集终端，建立统一的企业级平台，与厂内相关业务系统进行有效集成；在此基础上建设制造执行管理系统等功能应用，完善企业数字化转型的平台基础，实现不同业务功能、不同系统间数据的有效集成，为数据资产的积累奠定基础。

02 精准追溯 构建全面质量管控体系
运用数字化手段，搭建企业生产制造执行系统（MES），实现从订单接收到交付的全生产过程数字化管理，优化现有生产业务流程，以产品总装配为拉动，推动物料配送以及生产计划管理模式的快速构建，提高生产现场综合管控能力。并建立制造流程生产要素解析与追溯应用体系，通过IT与OT融合，将数据集成应用，为各层级决策提供支持服务，提升产品交付与品质的可靠性。

03 智能流转 高效合理优化资源配置
通过系统化地建设车间材料领用与转序、消耗、半成品在制状态的管理体系，消除各车间、分厂、部门间的“信息孤岛”，实现计划协同、生产协同以及生产在制过程可视化，帮助企业优化生产流程和资源配置，提高生产效率，降低生产成本。

04 基于分析模型 构建可视化数据分析决策中心
基于业务分析模型，对生产过程数据进行统计、分析，为公司管理人员、各类使用人员提供统计分析报告，如生产任务进度统计、完工统计、工时统计等。为企业的管理与决策提供可靠的量化数据支撑，使企业决策者掌握企业整体计划进度，并与原计划数据做对比分析，对滞后的计划进行提示，快速发现问题。

未来，恒远科技将携手中国船舶集团某公司基于数智化建设，积极落实制造执行系统平台建设项目，保障项目顺利实施落地，树立行业标杆。